I. 용량 병목 현상을 식별합니다
1. 생산 공정 분석 : 첫째, 올인원 일회용 공장은 포괄적 인 생산 프로세스 검토를 수행하여 가장 긴 시간이 걸리고 효율적으로 가장 효율적이며 빈번한 실패가있는 생산 공정의 링크를 찾아야합니다. 이 링크는 종종 생산 능력이 제한되는 주요 병목 현상입니다.
2. 장비 활용 검사 : 장비가 완전 하중 작동 중인지, 노화 장비 및시기 적절한 유지 보수로 인한 가동 중지 시간이 길어질 지 또는 장비 성능이 현재 생산 요구를 충족시킬 수 없는지 확인하십시오.
3. 인적 자원 할당 : 인력 부족 또는 기술 부족으로 인한 생산 지연을 피하기 위해 합리적으로 노동 할당. 동시에, 우리는 직원 교육 및 인센티브 메커니즘에주의를 기울여 직원 업무 효율성과 열정을 향상시켜야합니다.
II. 용량 병목 현상을 해결하기위한 전략
1. 고급 장비를 소개합니다 : 쓸모없는 장비를 업데이트하고 교체하고보다 자동화되고 지능적인 생산 라인을 도입하면 개별 장비의 작업 효율성을 향상시킬뿐만 아니라 수동 개입으로 인한 오류 및 지연을 줄일 수 있습니다.
2. 생산 레이아웃 최적화 : 생산 라인을 다시 계획하여 가능한 한 지속적인 흐름 생산을 달성하고, 재료 처리 및 중간 저장 링크를 줄이고, 생산주기를 단축하고, 따라서 전반적인 생산 능력을 향상시킵니다.
3. 린 생산 구현 : 5S 관리를 통해 현장 환경 개선, JIT (정시 생산)를 통한 재고 비용 절감 및 SMED를 통한 장비 변환 시간을 줄이는 등의 린 생산 개념을 도입하고 폐기물 제거 및 가치 흐름을 개선합니다.
